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產(chǎn)品展示
Product display簡要描述:半橋周邊傳動刮吸泥機反沖洗過程中,自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗,進水孔的手動閘板調(diào)節(jié),應(yīng)控制掃洗的水位不超過V形槽。還需嚴格按程序進行。
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 10m3/h | 總功率 | 0.37kw |
周邊線速度 | 2m/min | 設(shè)備自重 | 5t |
添加劑配比 | 1.1 | 無故障時間 | 24h |
半橋周邊傳動刮吸泥機的結(jié)構(gòu):
1.主梁采用優(yōu)質(zhì)碳鋼方鋼和型管焊接而成。該處在結(jié)構(gòu)設(shè)計上排除了三點支承情況下的靜不定因素,同時能適應(yīng)一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差,確保了吸泥機的正常運行。
2、端梁及驅(qū)動裝置主要由端梁、驅(qū)動減速機、行走輪、過載保護裝置等主要部件組成。
驅(qū)動減速機套裝于主動輪軸上,通過力矩臂及壓縮彈簧過載保護裝置固定于端梁上。當刮吸泥機的工作扭矩超出減速機額定輸出扭矩時,減速機輸出端的力矩臂動作,并促使過載保護裝置內(nèi)的彈簧壓縮,壓桿接近平面式無接觸感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)距離而瞬間切斷電源,同時發(fā)出故障信號,以達到保護設(shè)備不受損壞目的。
3、中心旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座、回轉(zhuǎn)支承、中心集電環(huán)和炭刷等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設(shè)置耳座與主梁采用銷軸鉸接,底座與池中心平臺用螺栓連接。
中心旋轉(zhuǎn)支座主要承受吸泥機的全部軸向載荷及刮泥時產(chǎn)生的部分徑向載荷?;剞D(zhuǎn)支承采用稀油油浴潤滑,集電裝置內(nèi)設(shè)置多組銅環(huán)和炭刷,除動力電源外,其余均作開、停、故障信號用,該信號通過控制箱由中心集電環(huán)引至集控室顯示或供其遠程控制。
旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座采用鑄鋼、碳鋼鋼焊接而成,具有足夠的強度和剛度。
4、刮吸泥系統(tǒng)主要由集泥刮板、連接支架組成,采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板及型材制作。集泥刮板呈“對數(shù)螺旋線"狀,刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽,通過安裝于此的吸泥管利用與排泥槽內(nèi)的水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。
5、撇渣板、鉸接式刮渣耙主要由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作而成。撇渣板安裝于主梁的下部,其距池心端緊貼中心導(dǎo)流筒,并于主梁呈一定夾角安裝,確保將池內(nèi)浮渣由池中心刮集至鉸接式刮渣耙處,通過鉸接式刮渣耙將其刮入撇渣斗內(nèi),將刮集的浮渣排出池外。
產(chǎn)品特點:
1,本機采用桁架結(jié)構(gòu),比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)重量大大減輕,選用熱鍍鋅防腐工藝加工處理,可確保5年內(nèi)不銹蝕,與水接觸的部件使用304不銹鋼制作,使用壽命大大加長。
2,維護量小,配用動力小運行費用低;選泵合理,運行平穩(wěn)可靠。
3,新型的傳動機構(gòu),避免兩端行走誤差。
4,行走輪為鋼輪,保證了使用壽命
為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn),安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
污泥和污水處理同等重要,如果污泥不妥善處置,就像污水不經(jīng)處理直接排放一樣。解決不好污泥的問題就不可能從根本上實現(xiàn)水環(huán)境的改善,污泥處理問題已經(jīng)成為我們無法回避的城市環(huán)境問題。這款行車式刮吸泥機可用于污水處理廠、自來水廠平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,通過泵吸行走邊吸泥,然后將污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。
6、控制箱為戶外型,設(shè)置于主梁的一側(cè),控制箱具有就地控制設(shè)備的開、停,并能向集控室提供設(shè)備的所有運行信號和遠程控制功能。
故障及特殊情況下初步處理:
2、過濾過程中清水閥開度偏大,檢查進水閘板是否開啟太大。
3、反沖冼開始,進水閥無法關(guān)閉,檢查進水壓力是否達到設(shè)定壓力,電磁閥是否正常。
4、排水過程中,排水閥門突然關(guān)閉,按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開排水閥排水,濾池暫停使用,待故障排除后,重新進行反沖洗再投入過濾。
5、水沖后閥門不能正常關(guān)閉:一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥,同時,另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,然后通知班長和機修班,如果水沖閥不能強制關(guān)閉,應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥,停水沖泵,如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動,應(yīng)報告班長和機修班,在對水沖泵進行檢查之前,禁止進行所有濾格的反沖洗。
6、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉,中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵,關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。
7、鼓風機、反沖泵運行過程中,電流、出口電壓偏高,檢查相應(yīng)管路閥門是否全開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵運行是否有異響。
8、反沖泵運行過程中,電流出口壓力偏低,反沖水力、水量不足,停泵,啟用另一臺反沖泵,打開泵頂排氣閥,觀察是否積氣,若是其它泵情況一樣,則應(yīng)中斷反沖洗,進行檢查。
9、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機,應(yīng)將過程進行完畢,同時,保持有足夠的反沖洗水量。
10、濾池低壓突然失電,應(yīng)及時通知取水停機,若為廠區(qū)突然停電,應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所有濾格清水閥門。
11、鼓風機壓力顯示不為零,放空閥開啟扣有余壓、氣聲,則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。
半橋周邊傳動刮吸泥機注意事項:
1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。
2、過濾過程中,應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥,控制濾池恒水位恒速過濾,保持各濾格水位相平衡。
3、反沖洗過程中,自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗,進水孔的手動閘板調(diào)節(jié),應(yīng)控制掃洗的水位不超過V形槽。還需嚴格按程序進行。
4、濾池過濾周期不宜太長,一般不超過56小時。
5、反沖洗過程中,鼓風機、反沖泵不能連續(xù)開停,一般情況下,二次開機間隔應(yīng)不少于30分鐘,停機時應(yīng)一臺一臺停。
6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風機、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī)程。
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