液下往復式刮吸泥機主要性能

（1）池底刮泥，驅(qū)動裝置采用減速驅(qū)動機構(gòu)傳動，結(jié)構(gòu)緊湊，機械效率高；

（2）斜交型刮泥板，連續(xù)性好、集泥的效率高；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，保證刮泥*干凈，不會有浮泥現(xiàn)象發(fā)生。

（3）池底坡比1：10，刮泥時污泥阻力可忽略不計。

（4）主梁選用方鋼制作，結(jié)構(gòu)強度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，防腐性能強。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節(jié)省。

（5）操作簡單，可實現(xiàn)遠程控制。 

   液下往復式刮吸泥機由安裝在中心支座上的驅(qū)動機構(gòu)帶動刮、吸泥收集裝置，沿池徑作圓周運動，池底的污泥依靠液體的靜壓作用，通過收集裝置吸到污泥收集槽流入中心排泥管排出。上清液通過池周的溢流堰板流入集水槽，通過出水管排出。該機適用于中、大池徑的輻流式沉淀池。

售后服務承諾：

  公司負責提供產(chǎn)品運行系統(tǒng)的安裝圖紙及其它相關(guān)技術(shù)服務、咨詢，并協(xié)助指導對設備進行指導安裝、調(diào)試和正確使用，我公司本著“高質(zhì)量，優(yōu)服務，求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價格，貼心服務”的理念和負責的原則向您鄭重承諾：

1.產(chǎn)品配發(fā)詳細齊全的技術(shù)資料：產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品基礎圖紙、安裝示意圖等。

2.派出工程技術(shù)人員指導安裝、調(diào)試工作。

3.免費培訓設備的操作人員，使其能正確的操作、維護、保養(yǎng)設備。

4.產(chǎn)品質(zhì)保期為一年，由買方驗收合格日開始計算產(chǎn)品終身維修，定期回訪，維修及時。

5.在保修期內(nèi)，若設備發(fā)生故障而用戶無法解決，24小時內(nèi)給出相應解決方案。

全（半）橋式周邊傳動虹吸泥機其主要由工作橋、傳動機構(gòu)、浮渣漏斗、集泥槽、吸泥管和集泥槽、虹吸管、抽真空系統(tǒng)、中心集電裝置、中心支座、出水堰板及浮渣擋板、電控箱等部件組成。

1、主梁

    主梁采用優(yōu)質(zhì)碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制 作，池心側(cè)分別于中心旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接，另兩側(cè)分別連接于端梁上，該處在結(jié)構(gòu)設計上排除了三點支承情況下的靜不定因素，同時能適應一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差，確保了吸泥機的正常運行。

主梁能夠承受刮泥系統(tǒng)所有集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內(nèi)200kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。主梁橋架上設有走道板，走道板采用高強度鋼格板或花紋板。

2、端梁及驅(qū)動裝置

    端梁及驅(qū)動裝置主要由端梁、驅(qū)動減速機、行走輪、過載保護裝置等主要部件組成。

    端梁采用Q235A普通碳鋼制作，驅(qū)動減速機采用軸裝斜齒輪減速器，根據(jù)我公司長年生產(chǎn)周邊傳動刮泥機的經(jīng)驗，為提高行走輪的耐磨性及延長其使用壽命，行走輪采用實芯橡膠輪，具有高耐磨、*性能。端梁與行走輪支架采用不銹鋼螺栓連接，行走輪安裝方向可現(xiàn)場調(diào)整，確保其在周邊沿切線軌跡上運行。

    驅(qū)動減速機套裝于主動輪軸上，通過力矩臂及壓縮彈簧過載保護裝置固定于端梁上。當刮吸泥機的工作扭矩超出減速機額定輸出扭矩時，減速機輸出端的力矩臂動作，并促使過載保護裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接近平面式無接觸感應開關(guān)的感應距離而瞬間切斷電源，同時發(fā)出故障信號，以達到保護設備不受損壞目的。

3、中心旋轉(zhuǎn)支座

中心旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座、回轉(zhuǎn)支承、中心集電環(huán)和炭刷等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池中心平臺用螺栓連接。

    中心旋轉(zhuǎn)支座主要承受吸泥機的全部軸向載荷及刮泥時產(chǎn)生的部分徑向載荷。回轉(zhuǎn)支承采用稀油油浴潤滑，軸承的使用壽命大于10年。

    集電裝置內(nèi)設置多組銅環(huán)和炭刷，除動力電源外，其余均作開、停、故障信號用，該信號通過控制箱由中心集電環(huán)引至集控室顯示或供其遠程控制。

    旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座采用鑄鋼、碳鋼鋼焊接而成，具有足夠的強度和剛度。