適用范圍：景觀池塘，公園，內河等改善水質，美化環(huán)境；

6.2 曝氣機的葉輪不應有雜物纏繞，一經發(fā)現，應及時停機清除后方可重新投入運行。

6.3使用中累計運行3600小時，應旋下機械密封室的加油螺釘，將油放出，檢查油

的含水量。如果含水量超過120ML，應對機械密封進行氣壓檢漏，必要時應更換機

械密封。機械密封屬易損件，其使用期限為累計時間5000小時以上。

6.4 更換機械密封的操作步驟及氣壓檢漏要求。

6.4.1 更換機械密封的操作步驟

 將主機從吸氣管上拆下拆去葉輪與軸的連接螺釘后將葉輪拆下 拆去吸氣室與法蘭的連接螺釘，將吸氣室拆下 旋下位于端蓋上的加油孔螺釘，將機械密封室內的機械油放盡 拆去法蘭與端蓋的連接螺釘，拆下法蘭 依次拆下機械密封零件。

  機械密封為雙端面機械密封，包括靜密封、動密封、彈簧等零部件，靠近葉輪端的靜、動密封均采用碳化硅材料；靠近電動機端的靜、動密封分別采用氮化硅和氧化鋁材料（注：材料如有變化，不再另行通知）。安裝步驟與拆卸步驟相反。

6.4.2氣壓檢漏要求

6.4.2.1 更換機械密封后應對機械密封室進行氣壓檢漏試驗，要求每一道檢漏的時間不少于3分鐘，試驗壓力為0.2MPa。

6.4.2.2 在機械密封加油孔處旋上檢漏接頭通過檢漏接頭向機械密封室充氣使表壓為0.2MPa將電動放入存水的容器中（詳見圖5）歷時3分鐘，葉輪端機械密封應無泄漏將電動機從容器中取出，在電動機檢漏孔上通過接頭引了一管，出口放入存水的容器中（詳見圖6）繼續(xù)往機械密封室充氣至表壓為0.2MPa歷時3分鐘引出管應無泄漏。

6.4.2.3 雙軸伸電動機有兩套機械密封，氣壓檢漏應分別參照6.4.2.2條執(zhí)行。

6.5整機氣壓檢漏

6.6 在更換機械密封和整機檢拆后，應及時更換受損或變形失去彈性的“O”圈及橡膠襯墊。

6.7 更換機械密封和整機檢拆，經氣壓檢漏試驗合格后，應對機械密封室加入N7或N10機械油，在排除機械密封室內空氣，加滿后，再抽去15ml機械油，然后旋緊帶橡膠密封圈的螺釘。

工作原理：

浮水噴泉式曝氣機設計由高性能電動機直接帶動葉輪高速轉動，根據水力機械的攪拌提升原理，將湖水體地底的水直接提上水面后拋出與空氣接觸，形成水幕，令水層產生上下循環(huán)，提水量可達 5120 升/分鐘。配置高速旋轉的螺旋槳在提水同時充分攪拌湖水，從而使湖水溶氧。由于所提起的水與空氣（空氣中含有 21%氧氣）接觸時能分解水里大量的有毒物質，達到強力增氧溶氧，令水質迅速改善的目的。水層產生上下加速循環(huán)過程中，使水體充分曝氧，除去水中有機物質，消除水的層化現象，從而降低 BOD（生化需氧量）、COD（化學需氧量）值，達到除磷脫氮效果，能有效地防止非流動性的水質腐爛發(fā)臭，消除黑臭現象。強大動力所產生的浪花能覆蓋整個水面，使氧氣能均勻分布到整個湖水體，增加水中的溶解氧（DO）含量，有效的平衡生態(tài)系統(tǒng)及較大的改善水生態(tài)環(huán)境。通過曝氣，數天后湖水會變清澈從而起到凈化水質的作用，起到了保護和恢復自然生態(tài)水源，營造出一個優(yōu)美的天然水水景。

 浮水噴泉式曝氣機設計注意事項：

1.電源線應使用可移動橡套防水電纜，其中一芯與電機外殼可靠接地，檢查電壓及電流是否與曝氣設備的額定功率一致。

2.安裝深度應對照技術參數表嚴格控制，不可任意調節(jié)工作深度。

3.曝氣機在水下工作時水流方向是上下推動，否則是主機轉動方向反轉。這時您只要調換 3 個接線頭的任意 2 個即可。單相曝氣機轉動方向，在制造過程中已設定好向前推流方向。

4.池內不可有金屬線、繩子、塑料袋等長纖維雜物，以免纏繞葉輪和堵塞進水口等部位。

5.工作中當控制系統(tǒng)自帶切斷電源時需及時查明原因，排除故障后再啟動，切不可自由短接后啟動使用。

6.電壓有 380V 三相交流電源（電壓允許為 ± 5%），

頻率為 50Hz，工作水溫不低于 0℃、不高于 40℃