由干濕兩用防爆電機、減速箱、齒輪箱、機架、傳動軸、切割刀片、立式轉(zhuǎn)鼓、密封件、安裝支架、溢流格柵、潛水電纜、電氣控制箱等部件組成。電機啟動后，刀片及立式轉(zhuǎn)鼓同時不等速轉(zhuǎn)動，污水中的固體漂浮物隨著水流進(jìn)八轉(zhuǎn)鼓區(qū)后被旋轉(zhuǎn)的柵網(wǎng)截留并送入切割區(qū)，兩組差速轉(zhuǎn)動的刀片迅速進(jìn)行軸向和徑向切割，將其粉碎成6-lomm的小顆粒，其它大部分的污水和小顆粒直接通過轉(zhuǎn)鼓區(qū)，與粉碎后的小顆粒隨水泵抽送一起流走。
是由電機、齒輪箱、切割刀片、立式轉(zhuǎn)鼓等部件組成。電機啟動后，刀片及立式轉(zhuǎn)鼓同時差速轉(zhuǎn)動，污水中的固體漂浮物隨著污水進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓區(qū)后被柵網(wǎng)截留并送入切割區(qū)。轉(zhuǎn)動的刀片迅速進(jìn)行軸向和徑向切割，將處理物粉碎成8-10mm的細(xì)小顆粒，粉碎后的細(xì)小顆粒隨污水進(jìn)入下道污水處理工藝。有效的防止了水泵的纏繞、堵塞。輔助格柵則在高水位時，進(jìn)行輔助性攔截。

主要特點
1、整體式設(shè)計，外觀緊湊；靈活的結(jié)構(gòu)和安裝選項，適應(yīng)各種尺寸的渠道。
2、采用低轉(zhuǎn)速運行，磨損率小、耗能低。采用雙軸差速原理，實現(xiàn)強力擠壓粉碎。
3、特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有*的自凈能力，不存在纏繞和堆積的現(xiàn)象。
4、刀片更換簡單，維護(hù)方便；高強度合金刀盤保證設(shè)備工作的高效率及使用壽命。

粉碎格柵在安裝時，需要先把粉碎型格柵軌道用螺栓固定好，然后將設(shè)備兩邊的側(cè)板安裝在主機兩側(cè)，用螺栓固定，安裝完后通過已安裝好的軌道插入渠道中。安裝時注意，設(shè)備插入軌道時，需保持上下滑輪一直，避免損壞軌道。主機安裝完畢后，將溢流格柵沿安裝軌道插入渠道內(nèi)置于設(shè)備上方即可。

粉碎格柵在設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必保證粉碎型格柵與電源切斷并無法被意外啟動，保證格柵或其部件的穩(wěn)定性，不會滾動或倒下，以免造成人員受傷或物品損毀。定期檢查與維護(hù)可確保粉碎型格柵的操作更加可靠。維護(hù)檢查時，注意刀片磨損嚴(yán)重會導(dǎo)致前沿不平衡，電動機就會有由于阻塞而過載。其次，需檢查密封圈是否存在漏油、電機中的液體是否有泄漏。zui后檢查電纜電線、啟動裝置和監(jiān)控裝置是否有故障，如有故障需立即維修。

預(yù)制泵站粉碎格柵機常見的故障如下：
1.運行時有雜音或震動。
出現(xiàn)這種情況，通常是由以下幾個方面造成的。粉碎格柵固定不穩(wěn)或螺帽松動、進(jìn)水狀態(tài)不穩(wěn)定和格柵內(nèi)有雜質(zhì)堵塞。解決方法是加固基礎(chǔ)、檢查并調(diào)整進(jìn)水狀態(tài)、清除雜物。
2.格柵無法啟動或熔絲斷熔。
出現(xiàn)這種情況，通常是繞組、接頭或電纜斷路、格柵堵塞、漏水漏電等原因造成的。出現(xiàn)這種情況需檢查電路，清除雜質(zhì)。
3.格柵啟動后斷路器自動斷開。

 預(yù)制泵站粉碎格柵機換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

將粉碎型格柵放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油，擰送螺塞，（如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易）放出潤滑油。然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油（90號齒輪油或20號機械油，加油量約為3升。）、粉碎型格柵此時應(yīng)保持水平位置。一般情況下應(yīng)更換油孔螺釘?shù)腛型圈，然后將螺塞旋緊。如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次。如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換。