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產(chǎn)品展示
Product display簡要描述:溶藥攪拌機PAM下班后及停機不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確??煽?,安裝減速機;用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機軸相聯(lián)接; 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊;
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
處理量 | 10m3/h | 主體材質(zhì) | 其他 |
水泵功率 | 10kw | 額定電壓 | 10v |
溶藥攪拌機PAM安裝方法:
1、安裝前,應(yīng)核對與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。
2、將減速機支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置, 校正支座與減速機連接平面是否水平,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
3、連接攪拌機軸與減速機底座。
4、對于具有水下支座的槳式攪拌機:將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座平面是否水平,中心位置應(yīng)位于減速機支座中心的垂心,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
5、對于具有水下支座的槳式攪拌機:連接攪拌機軸和水下支座,手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時,轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,水下支座應(yīng)無明顯位移。
6、對于具有水下支座的攪拌機:先點焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預(yù)埋板,然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
7、手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時,轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)重新固定,直至調(diào)整到合理狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對于具有水下支座的攪拌機,應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
8、適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。
設(shè)備安裝調(diào)試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合;
2. 檢查池(罐)頂與底的安裝高度是否正確,允差±20mm , 當(dāng)達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正;
3. 設(shè)備找正后,將機架和底部支座下的底板點焊在預(yù)埋件上,用人力推動設(shè)備轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、無卡滯,將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;
4. 減速機用油潤滑,機架軸承用脂潤滑,油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書;
5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂,用石棉盤根密封;
6. 接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后,再投入負(fù)載運轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時鐘;
溶藥攪拌機PAM維護和保養(yǎng)要求
1,嚴(yán)格按照減速機使用要求加注和更換潤滑油和日常維護工作。
2,機架處滾動軸承應(yīng)定期(一~二年)清洗并更換滑脂;
3,底座內(nèi)軸套應(yīng)每年一次檢查磨損情況,磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換;
4,根據(jù)大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 須重新油漆。
5,應(yīng)定時對電控箱進行檢查,是否有觸點松開,應(yīng)去除灰塵;
6,管理好電控箱,不讓外人打開及破壞;
7,電控系統(tǒng)由專職電工保養(yǎng)和維修。
安裝與調(diào)試
a) 安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油(如有軸承);
b) 將機架安裝在混凝土或工作橋上;
c) 安裝減速機;
d) 用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機軸相聯(lián)接;
e) 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊;
f) 安裝槳板(如是多層槳板,其間距可根據(jù)工藝定);
g) 整機運行調(diào)試,注意旋轉(zhuǎn)方向。
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