原液池?cái)嚢铏C(jī) 槳葉式攪拌器應(yīng)用1.液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。2.主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費(fèi)用低，故軸流槳葉使用較多。3.也用于高粘流體攪拌，促進(jìn)流體的上下交換，代替價(jià)格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。

范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了槳式攪拌器的產(chǎn)品分類、結(jié)構(gòu)與主要參數(shù)、技術(shù)要求，以及檢驗(yàn)、包裝和貯運(yùn)等要求。

JBJ型槳式攪拌機(jī)是目前*、理想的機(jī)型，具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便及葉槳使用壽命長(zhǎng)，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)，槳式攪拌機(jī)適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

原液池?cái)嚢铏C(jī) 槳葉式攪拌器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

    槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。

1、構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、無(wú)堵塞、維護(hù)簡(jiǎn)單。

2、可滿足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過(guò)程中各段具有不同的攪拌強(qiáng)度，可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外加能量組合方便。

3、設(shè)置無(wú)級(jí)調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強(qiáng)度，達(dá)到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。

槳式攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

安裝方法1、安裝前，應(yīng)核對(duì)與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。2、將減速機(jī)支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置， 校正支座與減速機(jī)連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。3、連接攪拌機(jī)軸與減速機(jī)底座。4、對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī)：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置，校正支座平面是否水平，中心位置應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。5、對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī)：連接攪拌機(jī)軸和水下支座，手工盤(pán)動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水下支座應(yīng)無(wú)明顯位移。6、對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī)：先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與?基礎(chǔ)預(yù)埋板，然后點(diǎn)焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。7、手工盤(pán)動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如轉(zhuǎn)動(dòng)有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)重新固定，直至調(diào)整到合理狀態(tài)。焊接固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī)，應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。8、適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。

外形結(jié)構(gòu)圖：

維護(hù)與保養(yǎng)1.使用電機(jī)注意防潮，保持電機(jī)干燥，通風(fēng)，2.定期檢查減速加注潤(rùn)滑油，減少保持齒輪磨損，延長(zhǎng)使用壽命。3.定期檢查攪拌軸固定螺絲是否松動(dòng)，預(yù)付脫落。

產(chǎn)品展示：