潛水推流器雙導軌安裝使用條件：

為了保證潛水攪拌機的正常工作，請正確選擇工作環(huán)境和運行模式。如有特殊要求可與本公司。

1介質溫度不超過40°C；

2介質的PH值在5－9間；

3介質密度不超過1150kg/m3；

4潛水深度一般不超過20m。

★攪拌機必需*潛入水中工作，不能在易燃易爆環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作！?。?。針對特殊環(huán)境，公司可為用戶提供特殊設計。

潛水推流器雙導軌安裝.產(chǎn)品用途及簡介: 

QJB潛水推進器屬低速推流系列攪拌機，適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。潛水推流器由潛水電機、減速機、螺旋推進葉輪、密封機構、手搖卷揚機構、電氣控制等部分構成。螺旋葉輪在電機和減速機驅動下低速旋轉，產(chǎn)生大體積流場，，應用大體積流動模式來得到快速的受控流體輸送，同時環(huán)流模式確保了全部容池內(nèi)的液體都能反復通過混合區(qū)。

2.潛水推流器性能特點:

潛水推進器結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。

2.葉輪具有的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3.與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，防止沉淀。

4.電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68，選用進口軸承和的電機防凝露裝置， 使電機的工作可靠。

5.兩道機械密封，材質為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。

3.潛水推流器選型注意事項:

為保證取得效果，請使用方提供如下資料：

1、運用目的；

2、池型；

3、池尺寸，包括水深；

4、介質特性：包括粘度、密度、溫度、固體物含量等。

結構特點：

低速推流系列:

   采用減速裝置，有擺線針輪式和齒輪減速箱式兩種減速形式，根據(jù)工況條件和用戶要求而定。其配套功率?。?.5-7.5KW）,轉速低(36-63rpm),葉輪直徑大(1000-2500mm),服務范圍廣.采用水力設計的香蕉型槳葉配以聚胺脂、玻璃鋼或鋁合金材質精鑄成型，曲面光滑，外形流暢，且重量輕、強度高、耐腐蝕、磨擦性能優(yōu)異，可保證在低速運動狀態(tài)下與液體產(chǎn)生良好的磨擦效果，從而可創(chuàng)建出好的流場。該系列產(chǎn)品除了具有攪拌功能外，主要還具有推流和創(chuàng)建水流的作用

主要技術參數(shù)：

低速水下推進器產(chǎn)品說明:

　　配用功率范圍：1.5-7.5KW

　　葉輪直徑范圍：1100-2500mm

　　葉輪轉速范圍：30-130r/min

　　推力范圍：≤4275N

　　電機繞組絕緣等級：F級，

　　防護等級：IP68，

　　電機工作制式：24小時連續(xù)工作。

　　電機：擺線針輪減速機、齒輪箱減速機

　　材質：葉漿采用進口聚氨酯或玻璃鋼，電機殼鑄鐵，NSK進口軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品.

潛水推流器安裝現(xiàn)場圖：

使用條件：

為了保證潛水攪拌機的正常工作，請正確選擇工作環(huán)境和運行模式。如有特殊要求可與本公司。

1介質溫度不超過40°C；

2介質的PH值在5－9間；

3介質密度不超過1150kg/m3；

4潛水深度一般不超過20m。

★攪拌機必需*潛入水中工作，不能在易燃易爆環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作?。?！。針對特殊環(huán)境，公司可為用戶提供特殊設計。

低速水下推進器開機運轉：

　　1.合上閘后應檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。

　　2.及時發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過多而影響設備的正常運行。

　　3.若推流器停止一段時間沒運行時，再啟動點動試驗發(fā)現(xiàn)電流過大，則需先開啟曝氣運行一段時間后方能運行推流器。

　　4.做好設備運行情況的各種詳細記錄。

外形結構示意圖：

安裝系統(tǒng)圖：

QJB潛水推流器安裝事項:

潛水推流器有槳葉、減速機、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)工程實際需要選用不銹鋼材質。主要運用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀水循環(huán)的推流設備,通過攪拌達到創(chuàng)建水流作用,有效阻止懸浮物沉降。盡管每臺設備在出廠 前經(jīng)過認真的檢驗,潤滑的軸承能使設備具有大的耐久性，但為了使設備獲得更高的使用壽命,請進行定期檢查和保養(yǎng)。

1、電纜應根據(jù)工況和介質情況作不定期檢查,特別注意水線下,若發(fā)現(xiàn)外部破損請靜更換。

2、每年至少檢查一次電機絕緣和設備外部的緊固螺釘 , 若電機繞組的對地絕緣電阻小于5兆歐。

3、更換潤滑油設備在出廠前已注入適量的潤滑油,在初次運行3個月后應予更換。更換時將設備提出水面，油室油塞朝下,松開螺塞,放出潤滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油，注入適量潤滑油，換一個新o型圈,將螺塞旋緊。注意 :如放出的油呈乳化液狀說明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳化液狀則需檢查機械密封性,需要 要時要及時更換機械密封。機械密封更換后須對油室進行試常規(guī)保養(yǎng),潤滑油應每六個月更換一次。潤滑油為32#機械油或變壓器油。清洗油可用汽油或煤油。

4、設備長期不用時應清洗干凈并吊起置于干燥通風處。若置于水中，應每隔15天少運轉4小時。

5、設備發(fā)生故障后請按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。

運行現(xiàn)場：

生產(chǎn)車間：