厭氧區(qū)潛水推流器性能特點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

2、葉輪具有較好的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4、電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；

5、兩道機械密封；機械密封采用碳化硅材質(zhì)進行了密封，橡膠材質(zhì)為氟橡膠；

潛水推流器作為水處理過程中的關(guān)鍵設(shè)備，能滿足固液二相和固液氣三相在水處理過程中的均質(zhì)和活動的工藝要求。

QJB潛水推流器不僅具有攪拌和混合的功能，還具有推流和創(chuàng)造水流的功能，防止顆粒在池底凝結(jié)堆積，清除懸浮物，創(chuàng)造水流。

軸封采用兩道分別獨立的機械密封結(jié)構(gòu)，密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，密封在油腔內(nèi)運行，油腔有足夠油量和空間，能以穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)、外機械密封各自獨立地運行。

氧化溝潛水推流器設(shè)備當(dāng)靜止?fàn)顟B(tài)時，布?xì)饽て系奈⒖壮史忾]狀態(tài)。有的在曝氣機的底盤設(shè)有氣閥裝置，當(dāng)管道系統(tǒng)停止供氣時阻止混合液進入布?xì)庵Ч?，這樣，可避免混合液進入支管而被堵塞。

低速推流器是一種兼攪拌混合和推流功能為一體的浸沒式設(shè)備。該設(shè)備通過后曲式葉輪將液體在向前推進的同時，將氧化池里的污泥進行充分地攪拌混合，以改善氧化池等污水處理設(shè)施的水流條件，使不同的水體獲得污水處理工藝所要求的流速，以防止污泥沉降，提高污水處理效率。特別是生化處理過程中，可使污水和活性污泥充分混合，在好氧/厭氧工藝使污水脫氮、避免水體富營養(yǎng)化的發(fā)生。

厭氧區(qū)潛水推流器產(chǎn)品特色及技術(shù)優(yōu)勢

  1）玻璃鋼葉輪，高強度復(fù)合材料，整體式成型、耐腐蝕能力強、水阻小、重量輕、效率高，幾何對稱性好、動平衡度高，為；

  2）微型潛水式傳動箱，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、體積小、重量輕、效率高、故障少、壽命長。

  3）內(nèi)置腔油潤滑動密封系統(tǒng)，密封可靠，*不受污水中污物的影響；

  4）底座式承力方式，設(shè)備重力由底座承受，運行穩(wěn)定，避免了傳統(tǒng)的導(dǎo)桿承力方式而引起的晃動和振動；

  5）臥床式V錐吸振耦合座，V錐結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)設(shè)備自動對中和就位、自動固定和夾緊；側(cè)面設(shè)置減振墊，以吸收振動，自然調(diào)適設(shè)備的就位狀態(tài)；整體臥床式布置，猶如嬰兒躺在搖籃里，平穩(wěn)和；

  6）導(dǎo)軌式底座支撐結(jié)構(gòu)，既是提升導(dǎo)向機構(gòu)，又是吸振耦合座承力支撐，提升滑移穩(wěn)定，支撐受力簡潔可靠，抵抗側(cè)向偏心而引起的沖擊載荷能力強；

  7）電纜線設(shè)置防拽拉保護裝置，該裝置有兩部分組成，一是水下進線密封處輔助保護機構(gòu)，保護進線密封不被拽拉損壞；二是水上防電纜線脫落機構(gòu)，保護電纜線不會掉落、不會被葉輪纏繞；

  8）組合式防卡死滑移機構(gòu)，提升機構(gòu)上設(shè)計軸套定位式雙軸承防塵滑輪，確保滑輪本身轉(zhuǎn)動靈活，不會發(fā)生輪緣摩擦兩面支撐件的情況；設(shè)備尾翼上設(shè)計適度的移動滑輪組，使其不存在與導(dǎo)軌發(fā)生自鎖的現(xiàn)象，保證滑移順暢；

  9）桁架式帶水安裝裝置，該裝置為，應(yīng)市場用戶要求而開發(fā)研制，直接在水上固定安裝設(shè)備。

  10）幫助用戶科學(xué)選型，配置合理化功率；

  11）一般配置和優(yōu)良配置，適合用戶需求。

技術(shù)性能:

1、 轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

2 、出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

3 、采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

4 、引出電纜采用江蘇上上集團YCW潛水專用電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度9.5m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；

5、機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；

6 、油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置；

7、引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

8、槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；9 、可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。